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Qual é o material do abajur em forma de rotação?

Processamento de fiação Os materiais para o abajur processado por fiação são: chapa de ferro, chapa de alumínio, aço inoxidável, chapa de cobre, etc.
Algumas peças com formas complexas ou materiais difíceis de deformar,
O artesanato tradicional é difícil ou mesmo impossível de processar,
Pode ser processado pelo método de fiação,
Tais como polias, acessórios de iluminação, etc.
A taxa de utilização de materiais de fiação é alta e o custo do molde é inferior a um quinto do molde de estampagem.
A tolerância de fiação é muito pequena e pode atingir cerca de IT8, a rugosidade da superfície é inferior a 3,2 e a resistência e a dureza são significativamente melhoradas.


(1) As peças de estampagem de metal são feitas por puncionamento sob a premissa de que o consumo de matéria-prima não é grande. As peças são mais leves e têm boa rigidez à flexão. Após a deformação plástica da placa, a estrutura organizacional interna do material metálico é melhorada. Aumente gradualmente a resistência à compressão das peças de estampagem de metal.
(2) As peças de estampagem de metal têm alta precisão de especificação, são simétricas com as peças do molde e têm boas tolerâncias. Os regulamentos gerais de instalação e aplicação podem ser alcançados sem usinagem adicional.
(3) Durante todo o processo de estampagem de Fábrica de tubo de aquecimento de quartzo infravermelho peças de estampagem de metal, porque a superfície da matéria-prima não será danificada, tem uma boa qualidade de superfície e a aparência é lisa e bonita, o que fornece um padrão conveniente para pulverização de superfície, processo de galvanoplastia e outras soluções de superfície.


Molde composto: As estruturas comuns de molde composto incluem blanking composto, alongamento composto, etc. Esta estrutura de molde é ligeiramente diferente de outras estruturas de molde de engenharia. O punção (também conhecido como matriz macho ou punção) é projetado na matriz inferior, e os outros modelos são a tala inferior (punção fixa), a placa de parada inferior e o decapador inferior (externo) e a matriz superior por sua vez . É composto por um molde mestre (ou lâmina de faca), uma placa de decapagem interna e uma placa de suporte superior. A decapagem interna é pendurada na placa de apoio superior usando uma manga de altura igual e, em seguida, é suportada por uma haste ou uma mola. Por exemplo, para o molde compósito usado para o blanking, a liberação interna é geralmente 0,50 mm do molde mestre e não pode ser menor que o molde mestre, caso contrário, a borda da faca do molde mestre colapsará facilmente ou não cairá.
Matriz de engenharia: Também conhecida como "matriz de processo único", refere-se a uma matriz que só pode completar um processo de estampagem em um golpe de estampagem. Após a conclusão deste projeto, o produto precisa ser retirado do molde manualmente ou por um manipulador, e então colocado no molde da próxima estação para continuar a produção, até que um processo do molde seja concluído, todo o produto não é concluído. Este tipo de molde é simples de manter, mas é demorado e trabalhoso para produzir, requer mais mão de obra e custos de tempo e tem uma alta taxa de refugo do produto.
Matriz contínua: Também conhecida como "matriz progressiva", refere-se a uma matriz que completa simultaneamente dois ou mais processos de estampagem em diferentes estações durante um golpe de estampagem. Este tipo de matriz é difícil de manter e requer experiência. Vários mestres montadores operam, mas a eficiência de produção é muito alta. Se a velocidade for rápida, milhares de produtos podem ser produzidos em uma hora, economizando mão de obra e custos de tempo.

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